راهنماي تعمير و محافظت چاپگر هاي FDMمراقبت پرينتر سه بعدي FDM مطلوب چاپگر سه بعدي براي ادامه عمل و همت شما ضروري ميباشد . به نحوي كه بايستي بعداز مدتي فعاليت با پرينتر خويش آن را خدمت فرماييد . در پي از اين نوشتهعلمي كمپاني ماشين سازي كشورايران تري دي با ما يار باشيد.
ضرورت تعمير و حفظراهنماي تعمير و نگه داري چاپگر هاي FDM
تك تك امكانات توليدي به تعمير و محافظت احتياج دارا هستند ، پرينترهاي سه بعدي روميزي كوچك نيز از اين قاعده مستثني نيستند . توليدكنندگان معمولاً يك ليست بررسي كوچك از اقدامات مراقبت پيشگيرانه ارائه ميدهند ، البته متأسفانه ، عموم ميل دارا هستند كه ردوبدل و مراقبت پيشگيرانه را تماما به تعويق بياندازند. با اين درحال حاضر ، محافظت روزانه تعدادي مزاياي اصلي دارااست. دستگاهي كه به صحت حفظ خواهد شد ، مي اقتدار از فساد هاي احتمالي آن پرهيز كرد.
وقت و سعي براي ايفا شغل هاي مراقبت قادر است ساعات در عيب يابي و حتي ايام و هفته ها انتظار براي تحويل قطعات يدكي صرفه جويي نمايد. از كليه مهمتر ، تعمير و محافظت منظم يك استدلال ايمني اساسي ميباشد ، به ويژه هنگام عمل با چاپگرهاي سه بعدي. دراين نوشتهي علمي ، ما نماي كلي از اقدامات مختلفي را كه براي عالي نگه داشتن چاپگرهاي سه بعدي FDM مورد نياز ميباشد ، به شما ارائه ميدهيم .
فيلامنت هاي PLA و چاپ سه بعديPLA (پلي لاكتيك اسيد يا اين كه پلي لاكتيد) ، پرينتر سه بعدي FDM يك ترموپلاستيك تشكيل شده از منابع تجديد پذير مانند نشاسته ذرت ، ريشه هاي تاپيوكا يا اين كه نيشكر ميباشد . برخلاف بقيه مواد صنعتي كه عمدتا از نفت ساخته مي گردند. اين ماده به جهت ريشه هاي اكولوژيكي بيشتر در صنعت چاپ سه بعدي دوستداشتني گرديده است .
اين فن و ماده در صنايعي همانند مواد غذايي و توليد ها افزودني پزشكي و صنعتي كاربرد بسيار دارااست. براي شناخت بيشتر با اين ماده ، ما يك راهنماي بدون نقص راجعبه حرفه PLA براي چاپ سه بعدي مهيا كرده ايم. شايسته ترين پارامترهاي چاپ براي اين ماده كدامند؟ حرفه PLA چه تفاوتي با حرفه ABS داراست؟ ساخت و ساز كنندگان اين ماده چه افرادي ميباشند؟ چه وقتي به كار گيري از آن عالي ميباشد و براي چه نوع نرم افزار هايي؟
معرفيPLA در سال 1930 به وسيله شيميدان آمريكايي “والاس كاروسرز” ساخته شد.ولي صرفا در ده سال 1980 بود كه عاقبت PLA براي استعمال همگاني و تخصصي صنعتي بوسيله كمپاني آمريكايي Cargill ساخت و ساز شد.
اين پليمر ترموپلاستيك با تخمير يك منبع كربوهيدرات مانند نشاسته ذرت ايجاد ميگردد. دراينصورت ، متاع طبيعي آسياب ميگردد تا نشاسته را از ذرت جداگانه كرده و آن را با مونومرهاي اسيدي يا اين كه لاكتيكي تركيب نمايد. با اين مخلوط نشاسته به دكستروز (گلوكز D) يا اين كه قند ذرت شكسته ميشود. سرنوشت ، تخمير گلوكز سبب ساز ساخت و ساز اسيد لاكتيك L ، جز اجزاي مهم PLA تبديل ميشود. اين ماده مايع شبه پلاستيكي غير نيوتني به حساب آورده مي شود. اين بدان معنا ميباشد كه ويسكوزيته (مقاومت در قبال جريان) آن بسته به تنش ذيل فشار عوض مي شود. به صورت خاص ، PLA يك ماده برش ريز ميباشد ، بدين مضمون كه با ايفا تنش ويسكوزيته كاهش مييابد.
تعريف و تمجيد كلي دايوراما
دايوراما يا اين كه ژرفانما به پرينتر سه بعدي FDM انگليسي (Diorama) به ماكتهاي سه بعدي گفته مي گردد كه در اندازههاي حقيقي وواقعي يا اين كه به طور مثالهاي مينياتوري و بسيار كوچك ساخته مي گردند و گاه در محيطهاي شيشهاي در موزهها و نمايشگاه ها به اكران نهاده ميگردند يا اين كه در اندازه هاي كوچكتر بوسيله مدلسازها و عشقمندان در منازل يا اين كه دسته هاي فردي محافظت ميشوند.
ديوراما
همينطور اين نوع ماكت ها براي اكران يك صحنه تاريخي يا اين كه يك صحنه خاطره انگيز ميتواند آيتم استعمال قرار بگيرد.
به ذكر ديگر دايوراما با مقصود يادگرفتن و تفريح، ديدهاندازهايي را از رويدادهاي تاريخي، چشم اندازهاي طبيعي و نماهاي شهري به اكران مي گذارد.
تاريخچه واژه و كلمه دايوراما
كلمه و واژه ” ژرفانما يا اين كه ديوراما” در سال ۱۸۲۳ تحت عنوان يك نوع دستگاه مشاهده تصوير، از لهجه فرانسوي در سال ۱۸۲۲ وارد گويش انگليسي گرديدهاست.
اين كلمه و واژه به معني لغوي در معناي “چيزي كه از روش آن به چشم ميخورد” ميباشد. در يوناني پيشوند دي در معناي “- از روش يا اين كه توسط” و orama “به عبارتي چيزي ميباشد كه مشهود است، روئت كرد” ميباشد.
ديوراما بوسيله لوئيس داگور و چارلز ماري بوتون ابداع شد و براي اولي توشه در ژوئيه ۱۸۲۲ در پاريس و در ۲۹ سپتامبر ۱۸۲۳ در لندن به اكران نهاده شد.
از سال ۱۹۰۲ اين صورت هنري ، همگاني خيس شد و به نوعي از ماكت تبديل شد.
ساختوساز فلزات براي كليه حوزه هاي پرينتر سه بعدي FDM اقتصادي ضروري ميباشد. به جهت استحكام ، مشقت و دوام زمان بر دوران ، از اجزاي فلزي در ايجاد اسباب و اثاث خانگي گرفته تا قطعات ساختماني و بدنه خودرو به كارگيري مي گردد. تكنيك هاي سنتي ايجاد كرد فلز مشتمل بر فرم دهي ، ريخته گري ، پوسته ريزي و بنا ، اتصال و ماشينكاري ميباشد.
تكوين ورق مشمول فرآيندهاي مختلفي ميباشد كه در آن نيرو به يك قطعه ورق فلز وارد ميشود تا مواد را به صورت دلخواه تغييرو تحول صورت دهد و هندسه آن را تصحيح نمايد. فلزات ورق را مي شود به صورت هاي بغرنج و متنوعي خم يا اين كه كشيد ، و اذن ميدهد ساختارهاي بغرنج اي با مقاومت زياد و دستكم مقدار مواد توليد خواهد شد.
معرفيامروزه صورت دهي ورق مقرون به صرفه ترين طرز تكوين براي ايجاد كرد قطعات در مقادير زياد ميباشد. اين شغل قادر است در به صورت اتومات باشد يا اين كه حتي به طور دستي در سوله ها انجا خواهد شد. صورت دهي به ورق و فرم دهي آن اين چنين سبب ساز كاهش ضايعات آن مي شود. درين نوشتهعلمي ، اصول فلزات ورق ، روند متعدد تشكيل ورق فلز و روش كاهش هزينه تشكيل ورق فلز با ابزار سريع و پوسته هاي چاپ سه بعدي را بياموزيد.
seo در چاپ سه بعديتوليد ها افزودني پرينتر سه بعدي FDM، برخلاف تكنيك هاي سنتي ماشينكاري ، ساخت قطعات با هندسه هاي بغرنج را ميسر مي نمايد كه وزن مجموع آنها با استعمال از يك طريق عددي به اسم seo توپولوژي باصرفه ميگردد. اين طريق همينطور مقاومت مكانيكي قطعه ساخت گرديده را به حداكثر ميرساند. سئو توپولوژي بخشي از پباده سازي عددي ميباشد كه اذن ميدهد به لطف فرمول هاي رياضي ، توزيع مناسب مواد را در يك وسعت مشخص و معلوم ذيل محدوديت هاي مكانيكي كم و زياد اعمال پذيرد.
با يك سري از قابل انعطاف افزارها كه در پايين به آنها اشاره كرديم ميتوانيد سئو را ايفا دهيد :
Ansys Discovery ، Tosca از Dassault Systèmes ، Within Labs از Autodesk ، Inspire از SolidThinking ، Netfabb و Simfts Additive
seo در چاپ سه بعديمراحل پباده سازي از روش سئو توپولوژي
seo توپولوژي چهگونه عمل مي نمايد؟فرآيندهاي متداول پباده سازي عددي مشمول ايفا توشه بر روي قطعه اي ميباشد كه تا قبل از اينً ايجاد گرديده و آناليز محل ضعف در آن ميباشد. بعد مهندسان بايستي طرح را تغيير و تحول دهند تاهنگاميكه قطعه با محدوديت هاي مكانيكي معين روبرو گردد. با سئو توپولوژي ، منطق آنها نيز مختلف ميباشد: بارهاي مكانيكي آرم دهنده داده هاي ورودي ميباشد كه به نرمافزار اذن ميدهد هندسه جديدي براي قطعه ارائه دهد.
به اين ترتيب ، مي بايست تكرار كمتري در پباده سازي قطعه صورت پذيرد ، كه سبب كاهش شايان توجه پباده سازي و ساخت مجال سرب ميشود. قطعات علامت دهنده آن مي باشند كه چقدر وزن و مقاومت دارا هستند و يك قطعه پس از سئو تاثير به سزايي در وزن و مقاومت خويش پيدا كرده و نقاط ضعف سبك از في مابين رفته ميباشد .
راهنماي مواد چاپ سه بعدي، پرينتر سه بعدي FDM كاربرد و ويژگي هاچاپ سه بعدي شمارا توانا مي سازد تا مثال هاي اول و تشكيل داد قطعات را براي طيف پهناور اي از نرم افزار ها تخت گاز و باصرفه اعمال دهيد. ولي تعيين مراحل چاپ سه بعدي مطلوب صرفا يك طرف سكه ميباشد. در غايت ، اين تا حد متعددي به مواد بستگي داراست كه شمارا قوي مي سازد قطعاتي با مختصات مكانيكي ، مختصات عملكردي يا اين كه ظاهري دلخواه توليد فرمائيد. اين راهنماي جامع براي چاپ سه بعدي دوست داستني ترين مواد چاپ سه بعدي پلاستيكي و فلزي را به اكران ميگذارد ، مختصات ، كاربردها را با يكديگر مقايسه مي نمايد و چارچوبي را تعريف مي نمايد كه ميتوانيد براي گزينش مطلوب پروژه خويش استعمال نمائيد.
مواد و فرآيندهاي چاپ سه بعدي پلاستيكيده ها ماده پلاستيكي براي چاپ سه بعدي در دسترس ميباشد كه هر كدام از آنها خصوصيت هاي مخصوص به شخصي داراهستند كه هر يك مطلوب جهت استعمال از مورد ها خاص ميباشد. براي معمولي سازي فرايند يافتن مواد مطلوب براي يك قطعه يا اين كه جنس خاص ، بياييد نخست اشكال مهم پلاستيك و فرآيند متفاوت چاپ سه بعدي را تحليل كنيم.
مواد در چاپ و پرينتر سه بعدي يكي پرينتر سه بعدي FDM اجزاي مهم روند مي باشند كه به پرينت آخرين سبك خويش مختصات شيميايي و مختصات مكانيكي خاص را ارائه ميدهند. امروزه ، بازار دارنده تعيين بزرگ ي مواد ميباشد ، از پليمرها گرفته تا فلزات ، سراميك ها و جوهرهاي آلي . در صورتيكه پلاستيك ها را نظارت كنيم ، تعداد آنان بسيار زياد ميباشد و مي قدرت كم و زياد مشاجره فني براي چاپ با آنها داشت.
اين كه يك فن فيلامنت ، رزين يا اين كه پودر باشد ، هريك خصوصيت هاي خاص خويش را دارا هستند. امروز ما در نصيب پليمرها با سعي بالا و به صورت خاص در باب خانواده پلي اتيل كلستون (PAEK) تمركز خوا هيم كرد. اين صنعت از دو ماده در مجموعه شبيه به كار گيري مي نمايد: PEKK و PEEK كه در مجموع در صنعت ايجاد سنتي (تزريق پلاستيك ، ماشينكاري و غيره) استعمال ميشوند ، هر دو دارنده ويژگي ها حرارتي جالبي ميباشند و به جهت استحكام بالاي خويش مشهور ميباشند. اين تركيبات كه اكثر اوقات با فلزات مقايسه ميشوند ، يك سري سالي ميباشد كه با بعضا فرآيندهاي ايجاد مواد افزودني سازگار ميباشند ، مثلا اكستروژن مواد (FDM) و پخت ليزر انتخابي. البته تفاوت اين دو ترموپلاستيك با همت بالا چه ميباشد؟ كدام يك را بايستي گزينش نمائيد؟ ما تمامي چيزهايي را كه مي بايست بدانيد دراين نوشتهعلمي كشور ايران تري دي توضيح ميدهيم!
ارزش و مخارج چاپگر سه بعديچاپ سه بعدي يك پرينتر سه بعدي FDM راهكار تمامي كاره براي طيف وسيعي از نرم افزار ها و پروژه هاست ، از سبك هايي با وضوح بالا گرفته تا مثال سازي سريع ، ابزار سريع براي فرايندهاي ساخت سنتي ، ايجاد كرد وسايل كمكي و حتي قطعات آيتم به كارگيري پاياني در ساخت و ساز. با اين درحال حاضر ، زماني سپرده گذاري در چاپگر سه بعدي را در لحاظ ميگيريد ، عمدتاً به يك پرسش معمولي خلاصه ميگردد: آيا براي بيزنس شما منطقي ميباشد؟ هزينه چاپگر سه بعدي چقدر ميباشد و در واقع چقدر فرصت و هزينه ميتوانيد با آن صرفه جويي فرمائيد؟
بسته به پروسه چاپ ، مواد و واحد سنجش عدم وضوح چاپ سه بعدي ، ارزش پرينتر هاي سه بعدي في مابين 200 تا 500000 دلار متغير ميباشد. دراين راهنما ، ما مخارج چاپ سه بعدي براي فناوري هاي گوناگون را محاسبه ميكنيم ، پرينت قطعات بوسيله شركتهاي سرويس ها چاپ را با ساختوساز داخلي مقايسه ميكنيم ، دست اندركاران مختلفي را كه بايستي براي به حساب آوردن هزينه هر بخش در حيث بگيريد ، و ملاحظات بالاتر از هزينه هنگام مقايسه اشكال گوناگون را نظارت ميكنيم.
هزينه و ملاحظات براي اشكال گوناگون فرايندهاي چاپ سه بعديهزينه چاپگر سه بعدي پلاستيكيسه پروسه چاپ سه بعدي با مواد پلاستيكي امروزه عبارتند از سبك سازي رسوب ذوب گرديده (FDM) ، استريوليتوگرافي (SLA) و پخت ليزر انتخابي (SLS).هر فناوري چاپ سه بعدي مزايا و معايب خويش را داراست ، در اينجا اينفوگرافيكي براي مقايسه سريع آورده شدهاست:
15 وسيله نقليه با چاپ سه پرينتر سه بعدي FDM بعديهمانگونه كه متوجه گرديده گرديده ايد ، ايجاد مواد افزودني در صنعت خودرو اشاعه متعددي پيدا نموده است و اينك ، بخش اعظمي از وسايل نقليه به صورت جزئي يا اين كه بي نقص با استعمال از فناوري هاي سه بعدي پباده سازي گرديده اند. از خودروهاي اسپرت گرفته تا موتورسيكلت و اتوبوس هاي حمل و نقل همگاني ، گونه هاي مختلفي از وسايل نقليه با چاپ سه بعدي در جاده ها وجود دارااست! سواي شك و ترديد ، ايجاد مواد افزودني در حالا تغيير و تحول طريق هاي ايجاد در صنعت خودرو ميباشد. براي پر رنگ كردن اين طريق ايجاد رو به پرورش ، ما ليستي را تهيه و تنظيم كرده ايم كه مشمول بعضا از اين وسايل نقليه ميباشد كه كاملا يا اين كه جزئي با استعمال از چاپ سه بعدي ساخت و ساز گرديده اند. با ليست 15 ماشين برتر چاپ سه بعدي ما ، برخي از جديدترين طرح ها و پروژه هاي را كشف نماييد!
1- LSEV15 وسيله نقليه با چاپ سه بعدي
LSEV اولي خودروي ايجاد انبوه عالم با چاپ سه بعدي ميباشد. كمپاني خودروسازي برقي ايتاليايي XEV و كمپاني آفريننده مواد چاپ سه بعدي Polymaker اولين خودروي برقي LSEV را در موزه فرهنگي چاپ سه بعدي چين در شانگهاي معرفي كردند. با استعمال از فناوري چاپ سه بعدي ، موسسه ها توانستند خودرويي را با تحقيق و بسط سريع و مقرون به صرفه در پهنا 3 تا 12 ماه در مقايسه با 3-5 سال سنتي موردنياز پباده سازي نمايند. وزن اين خودرو صرفا 450 كيلوگرم ميباشد و موفقيت آن 90 مايل ميباشد و حداكثر سرعت آن به 43 مايل در ساعت (70 كيلومتر در ساعت) ميرسد.
2- The Blade
Blade از آفريننده Divergent Technologies اولين ابرخودرو با چاپ سه بعدي در دنيا ميباشد. اين خودرو كه بوسيله كوين چينگر ، موسس و مديرعامل Divergent پباده سازي شدهاست ، با به كارگيري از لوله هاي فيبر كربن و ميله هاي آلومينيومي چاپ سه بعدي ساخت و ساز ميشود. اين دو جزء در شاسي يكدست گرديده اند و خير فقط از استحكام بالاتري برخوردارند بلكه وسيله اي مدل وزن نيز ارائه ميدهند. علاوه بر اين ، به كارگيري از ساخت و ساز مواد افزودني ، تأثيرات محيطي خودروهاي اسپرت دو در را به صورت چشمگيري كاهش ميدهد. اين خودرو به لطف بدنه و شاسي پرينت سه بعدي بسيار مدل وزن ميباشد و بدين ابرخودرو اذن ميدهد حداكثر سرعت را با اقتدار 720 اسب بخار (537 كيلووات ؛ 730 اسب بخار) و گيربكس پياپي 7 سرعته هولند بدست آورد.
قبل از هر حرفي اذن دهيد پرينتر سه بعدي FDM تا با چندين نكته حائض اهميت آشنا شويم كه ميتواند در پروسه شارژ كارتريج بسيار به به شما ياري دهد :
كارتريج چه چيزي است ؟
كارتريج در گويش انگليسي به مخزن يا اين كه خشاب اشاره مي نمايد و اشاره خير مخزن پودر يا اين كه جوهر در پرينتر داراست.
تمامي پرينتر ها براي اينكه بتوانند روي شيت مطالب و تصاوير را چاپ نمايند نياز به جوهر يا اين كه پودر رنگ دارا هستند ولي ازآنجاكه مورد نياز ميباشد تا پرينتر را از وضعيت يكبار مصرف بيرون كرد لذا بايستي رنگ و جوهر را داخل مخازني بنام كارتريج قرار دخند تا بتوان در شكل لزوم با شارژ كارتريج يا اين كه خريد كارتريج جديد مجددا از پرينتر بهره مند شد.